一、粗齿结构:
优势:
1、粗齿液压扳手选用的是大棘齿,单独齿的承载力大,在材料及热处理工艺做到设计规范的条件下不容易破裂,棘轮与棘爪的使用期限较长。
2、扳子一般含有轴力制子,可避免往返时螺帽翻转;每一行程安排都是有脆响的叮当声,有利于液压扭矩扳手厂家作业者凭响声就可实际操作;三齿齿合结构在设计方案时就己经干了超负荷抗压强度设计方案,崩齿的状况会非常少。
缺陷:液压扳手工作中时有时候会产生卡住状况,一旦卡住难以从螺帽上拆下来,精密度也较弱。
二、细齿结构:
优势:
1.抗压强度高:细齿液压扳手棘轮棘爪融合面大,精度高;
2、高精度:扭矩精密度是由设置工作压力的最后一个行程安排明确的,细齿结构最后一个行程安排依据扭曲视角可以过三齿,也可以只过两齿,一齿,来最贴近设置导出扭矩,而粗齿最后一个行程安排要不过一齿,要么不可以过,未过得话具体扭矩并没有做到设置扭矩;
3、速度更快。
缺陷:
1.承载力小:液压扳手生产厂家细齿液压扳手采用小棘齿设计方案,单齿承载力小于粗齿扳手;
2.加工精度高:细齿结构对棘轮或棘爪的加工精度要求较高,否则会增加棘轮棘爪组织的损伤,缩短使用寿命;
3、齿牙破裂概率高:尽管棘轮与棘爪选用了“多齿齿合”以提升承载力,可是其齿牙发生破裂的可能性或是超过粗齿结构的设计方案。