精密铸件

材料：不锈钢、铸铁、碳钢、铝和锌合金等

表面处理：镀镍、镀铬、粉末涂层或喷漆、阳极氧化

工艺：铸造、铸造加工、镀锌

可提供定制的图纸和要求

铸造后精加工方法

机加工、喷漆、抛光、电镀零配件。

可提供多种铸造后表面处理，如：机加工、镀锌、镀镉、阳极氧化、滚轧、电解抛光、手工抛光、零件组装、粉末涂层、丝网等。

砂型铸造的六个步骤

放置模型：为了启动铸造过程，将模型小心地放置在沙床中，为未来的模具定型。模型用作 

最终金属部件的模板。

浇注系统集成：然后将模型和砂子集成到浇注系统中。该系统包括通道和通路，有助于在铸造过程中熔融金属流入模腔，确保均匀分布和正确填充。

移除模型：模具设置好后，移除模型，在沙子中留下印记。此步骤对于制作底片至关重要 

这个空间稍后将被熔融的金属填满。

熔融金属浇注：下一步是将熔融金属倒入模腔中。金属的选择取决于最终产品所需的特性 

铸造。这一过程要求精密，才能取得准确的结果。

冷却期：模具型腔填满后，让熔融金属冷却并凝固。这个冷却期至关重要，因为它决定了最终的结构 

和铸件的性能，确保其符合要求的规格。

砂模分离和铸件拆除：金属凝固后，砂模分离，露出新形成的铸件。小心拆除对于保持铸件的完整性和完成整个过程至关重要。