精密铸件

材料：不锈钢、铸铁、碳钢、铝和锌合金等

表面处理：镀镍、镀铬、粉末涂层或喷漆、阳极氧化

工艺：铸造、铸造加工、镀锌

可提供定制的图纸和要求

铸造后精加工方法

机加工、喷漆、抛光、电镀零配件。

可提供多种铸造后表面处理，如：机加工、镀锌、镀镉、阳极氧化、滚轧、电解抛光、手工抛光、零件组装、粉末涂层、丝网等。

砂型铸造的六个步骤

放置模型：为了启动铸造过程，将模型小心地放置在沙床中，为未来的模具定型。模型用作 

最终金属部件的模板。

浇注系统集成：然后将模型和砂子集成到浇注系统中。该系统包括通道和通路，有助于在铸造过程中熔融金属流入模腔，确保均匀分布和正确填充。

移除模型：模具设置好后，移除模型，在沙子中留下印记。此步骤对于制作底片至关重要 

这个空间稍后将被熔融的金属填满。

熔融金属浇注：下一步是将熔融金属倒入模腔中。金属的选择取决于最终产品所需的特性 

铸造。这一过程要求精密，才能取得准确的结果。

冷却期：模具型腔填满后，让熔融金属冷却并凝固。这个冷却期至关重要，因为它决定了最终的结构 

和铸件的性能，确保其符合要求的规格。

砂模分离和铸件拆除：金属凝固后，砂模分离，露出新形成的铸件。小心拆除对于保持铸件的完整性和完成整个过程至关重要。

高精度铸造工程机械零部件是采用精密铸造工艺生产的工程机械零部件，

具有高尺寸精度、高表面光洁度、高强度、高韧性等特点。 

这些部件广泛应用于汽车、航空航天、机器人、机床等行业。